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钢包浇注料

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根据荣盛耐材钢包浇注料的生产实践和我国丰富的高铝矾土资源,铝矾土熟料为骨料,镁砂粉的选择,高铝矾土熟料粉、刚玉细粉、镁铝尖晶石粉为基质和无机粘结剂的结合。
(1)铝矾土熟料后1500 ~ 1700℃高温煅烧铝矾土,本材料为骨料成分能保证浇注料的体积
肌肽
(2)镁铝尖晶石和镁铝尖晶石在加热过程中产生的,在产生微裂纹扩展和使用过程中,缓冲热应力的内部材料,所以它的抗热震性。同时,由于更多的是浇注料在镁铝尖晶石,从而对渗渣有很强的抑制作用。为选定的尖晶石的主要化学成分为:al2o3:60 ~ 64%氧化镁:28% ~ 32%。尖晶石的加入量可以从尖晶石量与侵蚀指数的关系确定,而且加入量不应超过20%。
表1铝土矿的化学成分表1 高铝矾土化学组成。

化学组成/%
体积密度\g.cm-3 吸水率/%
Al2O3 Fe2O3 Ti2O3 CaO+MgO K2O+Na2O ≥3.15 ≤1.0
≥86 ≤1.5 ≤3.0 ≤0.4 ≤0.4    
(3)用细粉的形式加入氧化镁中间镁。加入适量的镁基,目的是在使用过程中在1200~1300℃产生的抗渣性、优良的尖晶石的性能,也能产生体积膨胀的包成一个整体适量。其化学组成为:氧化镁= 95%;SiO2 = 2%;曹= 1.6%;灼减= 0.3%;超过3.25g/cm3体积密度。随着镁的加入,膨胀性显著增加,燃烧后强度下降。添加量为7%左右为宜。
(4)作为钢包浇注料(添加剂)的材料,如:纯铝酸钙粉、氧化物超细粉、硅溶胶、氧化铝溶胶、磷酸盐、磷、氧化铝或多用纯铝酸钙水泥、聚磷酸盐和氧化物超细粉等。
纯铝酸钙水泥与浇注料的比例与普通铝酸钙的比例相同,但铝酸钙水泥的纯度较高,化学成分主要为氧化铝和氧化钙,杂质含量很少。工业用氧化铝和纯石灰石或方解石,或工业磷酸钙为原料,按一定比例混合接地,采用烧结法或电熔法合成纯铝酸钙骨水泥。主要矿物组成为铝酸钙(CaO 2Al2O3)和少量的铝酸钙(CaO,Al2O3)。凝聚率是正常的,初凝时间约1h,和后的设置是6 ~ 8h。
多聚磷酸钠是碱性耐火材料常用的粘合剂,其特征在于:结合非常强,磷形成结合物与渣和较小的熔融金属接触的入侵,并具有良好的热震稳定性。
氧化物(硅灰,氧化铝)超细粉体的特性,具有理论基础是表面现象的理论,由于表面能的存在,细粉具有分散-聚集效应。
根据债券的不同功能,选择了纯铝酸钙水泥、硅酸钠和其他复合粘结剂。
(5)添加剂的选择。为了使铸造材料具有良好的分散性,低流动性和低温,使用的硅灰作为添加剂。当硅灰对铝酸钙水泥,添加氧化铝,氧化镁粉末,低温可以改变原来的水合物和他们形成新的水合物,水合物形成的网链,其形态保持1100~1200℃,以保证他们有很高的温度下烧成后的冷态强度。研究表明,二氧化硅粉不仅可以提高中间温度强度,而且还可以带来一系列影响高温性能的因素。添加量应在2%至0.5%的范围内。