高品质高铝耐火砖

高品质高铝耐火砖又称高铝耐火砖，即氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。高品质高铝耐火砖主要用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。

高荷软。低蠕变高品质高铝耐火砖是以矾土。电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的耐火材料。该产品具有高温蠕变小。抗侵蚀性强。热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉，它为我国新型热风炉所需高质量、次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路，已被列入“星火计划”项目。高品质高铝耐火砖的生产过程主要包括以下几个方面。

    一、原材料的选择

    1、采用特高铝矾土熟料做主料，其实际化学组成如下：

    2、叶蜡石细粉：325目，其成分主要为Al2O3≥18%、Fe2O3＜0.5%、K2O＜0.3%；

    3、结合粘土：（山西软质粘土190目）其主要成分为Al2O3≥34%、Fe2O3＜1.0%、K2O＜0.3%；

    4、纸浆。

    二、粉料制备:

    1、因高铝矾土露天堆放时间较长，此次投产前要将外界混入杂质、杂物清除。

    2、熟矾土料、进破碎系统破碎。用3.0mm筛网过筛。

  粒度要求：＞3mm、  3—1mm     ＜0.088mm

           4—8%    ＞60%        ＜10%

    3、部分筛上料经雷蒙机磨成细粉。

       粒度要求：＜0.088mm      ＞95%

    4、一车间将2条生产线严格分开，用一条线生产高品质高铝耐火砖。在投料前将生产线（从鄂破机到混砂机整个破碎系统认真清扫干净。将熟料、细粉分别卸入料仓备用。

    5、叶腊石32㎏，山西粘土24㎏分别称量，装入一个袋中备用。

    三、泥料制备：

1、配料：

 注；颗粒料、细粉可以根据泥料情况进行调整。粘土、叶腊石在混砂机上外加，并且数量不能调整。

2、混练：

（1）、加料顺序与硅砖料相同。净混15分钟,料中不得有泥团和干料。

（2）、泥料粒度组成要求如下

注：水份可以根据成型情况掌握调整。

3、成型：

模型放尺；不分部位，长、宽0.5%，厚0%

高品质高铝耐火砖砖坯体密2.95g/cm3

砖坯气孔：22~23%

高品质高铝耐火砖半成品尺寸标准：当砖坯尺寸≤100mm，其误差在±1 mm；当高品质高铝耐火砖砖坯在100~200 mm，其误差允许范围在±1.5 mm；当耐火砖的尺寸＞200 mm时，其误差在±2 mm。

四、其它项目按作业指导书执行.

烧成：高品质高铝耐火砖码砖以侧码为主，烧成温度1420℃。

高品质高铝耐火砖的用途

主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高品质高铝耐火砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高品质高铝耐火砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高品质高铝耐火砖。

技术指标：