干式捣打料在炼钢行业的应用

2018-04-13 14:36:57    点击:
干式捣打料适合用于铸造企业,效果好,成本低,使用寿命长,性价比高,由特级矾土熟料、刚玉、尖晶石、镁砂、烧结剂等组成。干式捣打料种类有酸性、中性、碱性和碳化硅捣打料等。

在有芯感应炉上,炉体一般选用中性干式捣打料。感应器选用的干式捣打料的质料随运用条件而变。有色金属冶炼炉中,常选用中性干式捣打料。在黑色金属冶炼炉中,常釆用碱性或中性干式捣打料。


式捣打料可选用直接振动或直接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料,用捣打器充分振实一层耐火材料后,耙松其表面,再充填上新的一层物料,再用捣打器充分振实。这样一层一层地进行;直到施工结束。该法虽费时,但可防止层与层之间的分层现象。直接振动是通过固定在内模或外模上的捣打器发作的振动力,再通过模板传递给耐火材料,从而使捣打料细密化。

在电炉炉底作业层用耐火材料的挑选上,现在,高功率和超高功率电炉的作业层广泛选用镁质干式捣打料施工,由于炉底作业层用耐火材料直接接触钢水和炉渣,直接承受高温热负荷和熔渣的腐蚀,钢水的冲刷、废钢机械碰击以及炉内高温下的氧化、恢复操作,使熔渣浸透到炉底,导致炉底减薄。而在非连续作业的时分,炉渣中的硅酸二钙吸收了大气中的水分而溃散坠落,下降材料的耐用性,影响其运用寿数;因此,该层耐火材料应具有:烧结功用杰出,在保证烧结温度下快速烧结并构成必定的强度和必定厚度的烧结层,足以抵挡炉料的机械冲击。
 

干式捣打料成型后的充填密度与预压和振动器的振动力巨细、振动频率及振动器的数量多少有密切关系。预压能前进初始充填密度。添加振动频率也可前进充填密度。当捣打频率在50Hz以上时,添加振动力能有用前进振动体的充填密度。干式振动料不预压时,选用相互垂直的两个捣打器发作的振动力也能抵达充分细密的效果。

荣盛干式捣打料是以高铁高钙组成镁砂和电溶镁砂作骨料,以组成镁砂和电熔镁砂作细粉,临界粒度在5-6mm,以组成镁砂中C2F(铁酸二钙)作助烧结剂,不添加任何结合剂,选用多级配料而成。通过强力捣打施工,保证施工后的密度,能够在恰当的温度下烧结成坚实的整体,其寿数比从前的打结和砌砖方法要前进几倍。

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