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水泥回转窑烧成带和过渡带对碱性耐火砖的9个要求

2018-04-16 16:18:01 点击:
由于碱性耐火砖具有良好的挂窑皮性能,低热导率和对熟料的有良好的抗侵蚀性等优点,因此会被水泥回转窑的烧成带和过渡带应用,回转窑烧成带用耐火砖一直是一个重要课题,对碱性耐火砖有9个要求。
①:具有优良的粘挂窑皮性能,易于挂好稳定的窑皮
水泥回转窑在正常生产过程中,高温区域的耐火砖热面能否粘挂上一层均匀、稳定且厚度适宜的窑皮,这对延长耐火砖的使用寿命和使回转窑长期、高效、安全作业至关重要。因为窑皮的存在可以减轻水泥熟料对耐火砖的侵蚀,可以降低耐火砖热面的温度,同时也能降低窑筒体的温度,可以防止要筒体因为过热造成变形,导致使用寿命降低。
②:具有良好的热震稳定性能
水泥回转窑旋转一周的过程中,耐火砖热面可以产生200~300℃的温度改变,当水泥窑运行不规律,频繁停窑检修时,耐火砖更要受到上千度温差冲击,所以一定要求使用在水泥回转窑中耐火砖具有良好的热震稳定性能。


③:抗化学侵蚀能力要强
水泥窑中的耐火砖在运行时,将要受到水泥熟料的侵蚀,水泥熟料的侵蚀可以改变耐火砖内部的结构,造成耐火砖性能的恶化,所以水泥回转窑中的耐火砖的抗化学侵蚀能力一定要强。
④:较强的抗剥落性能
水泥厂由于各种原因停窑时,有可能造成耐火砖表面窑皮层的大量脱落,在窑皮层脱落过程中将可能伴随着一部分耐火砖的剥落,这将严重地影响耐火砖的使用寿命。所以耐火砖必须要有较强的抗剥落性能,这样随着窑皮层的脱落而剥落的耐火砖层就较为薄,耐火砖的使用寿命就能得到较好的保证。
⑤:常温和高温力学强度要高
水泥回转窑在转动中,位于托轮处的砖受挤压,位于窑筒顶部的砖受窑皮质量和自重带来的拉伸。砖咋窑内收到的是压、拉、扭、剪的综合机械应力。窑的转动,筒体椭圆度,衬砖和筒体之间的砖与砖之间的挤压、扭动、窑筒体变形,都会在砖衬之间产生机械应力。水泥回转窑中使用的耐火砖都必须能够承受较高的机械力作用。因此耐火砖应该具有较高的高温力学强度,这样才能承受窑衬之间、窑衬与筒体之间产生的机械应力。

⑥:砖型正确,砖外观规整,尺寸公差要小
水泥回转窑筒体内的施工要求耐火砖的砖型要正确,尺寸公差要小,否则在耐火砖的砌筑过程中会造成无法合拢,或造成窑体运行中耐火砖抽签掉砖事故,这些都严重影响着水泥窑的正常生产。
⑦:产品质量要稳定
水泥回转窑中的耐火砖使用种类多,砖型多,为了维护回转窑的运转率,要求各种耐火砖的质量一定要好,否则一两块砖的损坏可能迫使水泥厂更换相邻部位的几环耐火砖,造成巨大浪费和损失。
⑧导热系数和热膨胀系数要低
水泥厂是能源消耗的大户,其中通过筒体散热而消耗的能量占去了很大一部分。为了降低窑筒体的散热损坏,而热膨胀系数角度的耐火砖受热后膨胀量就小得多,砖与砖之间产生的应力也就小得多,对耐火砖取得好的使用寿命也有很大的帮助。
⑨低铬或无铬,减小铬公害
新型干法水泥回转窑中大规模使用的直接结合镁铬砖,在使用后会造成Cr6+污染,严重危害了水泥厂周边的环境。为了人类共同的家园,要求水泥窑中的耐火砖无铬或低铬,减小铬公害。只有这样才能达到水泥的清洁生产。
碱性耐火砖是指以碱性氧化物如Mg0和CaO为主要成分的耐火制品,粘附在耐火砖表面物料是水泥回转窑的窑皮,可以防止高温条件下被化学侵蚀或者机械磨损,窑皮如果出现脱落就会导致耐火砖性能下降,对水泥回转窑烧成带上的耐火砖有要求外,也需要严格把控窑皮的物料选择和施工。
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