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碳化硅坩埚:和石墨坩埚的区别有哪些?

2022-09-08 17:09:57 点击:
坩埚,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。碳化硅坩埚使用寿命≥200次,坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。因为它比玻璃器皿更能承受高温。石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。
 
 
碳化硅和石墨的区别
与石墨添加负极材料的性能相比,碳化硅具有的存储功率,使用寿命是普通石墨的3-5倍。将金蒙古碳化硅添加到电池负极材料中,电容量和充放电循环次数主要增加了充电锂电池的3倍以上。
1.硅化石墨是在石墨材料表面涂有碳化硅层的复合材料。硅化石墨的硬度实际上是SiC硬度仅次于金刚石.氮化硼.与碳化钨相比,碳化硼.三氧化二铝硬度高。硅化石墨可用作磷酸、磷胺和氢氟酸泵的轴承。此外,在半导体工业中,作为硅延伸生长的加热片基体和夹具,制造人造关节.人造心脏瓣膜.人造齿根等。
 
2.碳化硅(SiC)是用石英砂.石油焦(或煤焦).锯末(生产绿色碳化硅时需加盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在自然界中也有罕见的矿物,莫桑石。碳化硅也被称为碳硅石。C.N.B碳化硅广泛应用于非氧化物高科技耐火原料中.一种经济,可称为金钢砂或耐火砂。目前,我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅,均为六方晶体,比例为3.20~3.25显微硬度为2840~3320kg/mm2。
石英砂用于碳化硅.石油焦(或煤焦).锯末(生产绿色碳化硅时需要加盐)等原料在电阻炉中高温冶炼。采用新工艺等静压成型方法和严格的质量保证检测系统,选用先进的耐火原材料和高科技配方,开发出体积密度大的新一代碳化硅.耐高温.传热快.耐酸碱侵蚀.高温强度大.抗氧化性能高。
 
初步测试后,电池负极材料碳化硅的容量达到876.3mAh/g,锂离子可好的循环性能。锂离子可以嵌入碳化硅,无论是分散的单晶体还是阵列。实验表明,将碳化硅添加到其他负极材料中可以提高负极材料的性能,添加其他微量或少量金属元素可以提高锂离子的嵌入性能。
 
碳化硅坩埚和石墨坩埚有哪些不一样?
石英砂用于碳化硅.石油焦(或煤焦).木屑(生产绿色碳化硅时需加盐)等材料在电阻炉内高温冶炼。碳化硅化学功能稳定.导热系数高.热膨胀系数小.耐磨性好,除磨料外,还有许多其他用途。例如,在水轮机叶轮或气缸体内壁涂上碳化硅粉末,可提高其耐磨性,延长使用寿命1~2倍;用于制造耐火材料和耐热振动.体积小.重量轻,强度高,节能效果好。低级碳化硅(含SiC约85%)是一种优良的脱氧剂,可以加快炼钢速度,方便控制化学成分,提高钢材质量。此外,碳化硅还广泛用于制造电热元件硅碳棒。
 
一般石墨坩埚的主要材料是结晶形成天然石墨,因此保持了原有的物理化学特性,碳化硅坩埚的便利性与其略有不同。.氧化铝金刚砂架熟料,如氧化铝金刚砂和硅铁,是由这种耐高温成分数据制成的坩埚。
碳化硅坩埚与普通石墨坩埚有一定的区别和联系。首先,碳化硅坩埚是在普通坩埚的基础上开发的,用于熔炼铜、铝、金、银、铅、锌等有色金属。使用方法和储存方法完全相同。储存防潮和碰撞。
其次,区别:碳化硅坩埚生产材料主要为碳化硅材料,耐温性高,可承受1860度高温,可连续使用,碳化硅坩埚等静压成型工艺,静压工艺产品组织结构均匀,密度高,烧结收缩率小,模具成品低,生产效率高,成型形状复杂.细长产品、大尺寸产品和精密尺寸产品是目前先进的成型工艺。碳化硅坩埚的价格一般是普通坩埚的3倍以上,也是金属冶炼行业坩埚的替代品。碳化硅坩埚和普通坩埚各有优势。您可以根据工厂的实际情况合理选择使用哪种坩埚,选择适合自己的坩埚,以限度地提高工厂的经济效益。
 
碳化硅坩埚和石墨坩埚的区别
原料和生产工艺 有区别,价格上也不一样,碳化硅坩埚作为一种耐火材料产品,是目前粉末冶金行业(海绵铁大型隧道窑)理想的耐火材料。公司生产的碳化硅坩埚采用98%含量的碳化硅原材料,并对原材料的精选增加了一道特别工序,保证了原材料的高纯度。本产品韧性好,不易开裂,使用寿命长;且装入量大,进而提高了产量,保证了质量,节省了劳动力以及大量的资金。
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