焦炉及化铁炉用半硅砖需要满足哪些技术条件？

半硅砖的Al2O3含量为15%〜30%，SiO2含量大于65%,它是一种半酸性的耐火制品。半硅砖一般用含石英砂的耐火粘土、叶蜡石(Al2O3、4SiO2·H2O)以及耐火粘土或高岭土选矿的尾矿作原料。

 

半硅砖具有不太大的膨胀特性，这种微量膨胀的性质有利于提高砌体的整体性，减弱熔渣对砌体的侵蚀作用；它的另一特点是当高温熔渣与砖表面接触后，在砖的表面产生—层粘度很大的釉状物质(熔渣与制品作用形成的SiO2含量很高的熔融物，厚度为1〜2mm），堵塞了气孔，阻止熔渣继续向砖内渗透，形成一层保护层，从而提高了砖的抗侵蚀能力。

 

半硅砖所用的原料贮量大，价格较低，可代替二、三等粘土砖，使用范围较广。由于半硅砖对酸性炉渣具有良好的抵抗性，并具有较高的高温结构强度、体积比较稳定。它主要用于砌筑焦炉、酸性化铁炉、冶金炉烟道及盛钢桶内衬等。

 

半硅砖中比较有代表性和常用的是蜡石砖，其外观与粘土砖差别不太，呈白色或灰白色。制品比砖坯略有膨胀，其膨胀率约为0.7%〜0.9%。高温性能与粘土砖相近，耐火度波动于1670〜1710℃，荷重软化温度为1300〜1430℃(开始点)。

 

焦炉用硅砖是以鳞石英为主晶相用于砌筑焦炉的硅质耐火制品。现代焦炉是由上万吨、近千种砖型的耐火材料谢筑的大型热工设备，其中硅砖用量占60%〜70%。焦炉硅砖用于砌筑焦炉的蓄热室墙、斜道、燃烧室、炭化室和炉顶等。焦炉硅砖应具有下列特征：

 

(1) 荷重软化温度高。焦炉硅砖要在高温下承受炉顶上装煤车的动负荷，并要求长期使用不变形，因此要求焦炉硅砖荷重软化温度高。

 

(2) 热导率高。焦炭是用炼焦煤在炭化室中靠燃烧室的墙传导加热而炼成的，因此砌筑燃烧室墙的硅砖应有较高的热导率。

 

(3) 抗热震性好。由于焦炉要周期性地装煤、出焦，引起燃烧室墙两侧硅砖的温度剧烈变化，因此要求焦炉硅砖抗热展性好。

 

(4) 高温体积稳定。

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